聚氨酯篩網(wǎng)，篩板，在加工類型上，多為澆筑型。其流程為：設(shè)計-平臺加溫-模具排布-澆筑-凝膠-脫模-餾化。模具是產(chǎn)品參數(shù)、數(shù)據(jù)的指標和形式，產(chǎn)品是模具的復制和體現(xiàn)。

聚氨酯篩網(wǎng)、篩板生產(chǎn)加工所用模具，一般分為鋼質(zhì)模具和橡膠模具兩種。

鋼制磨具造價高。澆筑篩板時，熱傳導快，升溫加溫快，凝膠后，降溫快，脫模時間短。篩板生產(chǎn)速度要快于橡膠模具。又可分為整體模具和組合式模具。

整體模具，為固定規(guī)格定制，整體為數(shù)控機床加工，車、洗而來，造價相當高昂。只有在客戶對篩板要求，型號固定、用量相當大（一次訂購數(shù)量1000塊以上）、參數(shù)要求嚴苛的情況下，才使用。用該類型所生產(chǎn)的脫水篩板，孔徑均勻，篩縫誤差很低；

組合式鋼質(zhì)模具，可滿足篩分均勻、公差較小、篩面平整等整體模具所產(chǎn)篩板的特點，又可根據(jù)不同客戶的不同要求，對篩板的長寬規(guī)格，進行調(diào)整。但是，由于使用頻率較高，單塊模具重量相對較重，極容易對模具造成損壞，出現(xiàn)斷頭、缺邊、磕碰等情況。致使，生產(chǎn)造價增加的同時，對相關(guān)工作人員的耐心細致要求較高。

橡膠模具，升溫加溫慢，制作成本低，加工速度較快。不利的的一方面是，篩縫誤差較大，且容易出現(xiàn)篩縫變形、彎曲等狀況，再者，脫模速度慢，容易使得篩面上篩縫間的間隔凸起，形成“搓板”，手摸感覺更能實際體驗。

在生產(chǎn)中，澆筑又可分為：一次澆筑和二次澆筑

一次澆筑生產(chǎn)主要采用聚胺酯兩組分，平臺式模具，加溫，澆筑、餾化而成，工藝相對簡單，費用較低。

二者區(qū)別在于，一次澆筑磨耗低，篩縫誤差相對較大，特別是隨著模具（鋼?；蛳鹉z模具）使用頻率的增加，模具磨損或老化，該性狀更為顯著；二次澆筑，篩縫誤差小，篩分均勻，但磨耗高，使用壽命相對一次澆筑要短。